Formteilherstellung<\/h2>\nWechsel des Lagersystems von 3 gro\u00dfen Holzsilos in 6 kleinere ma\u00dfgeschneiderte flexible Gewebesilos f\u00fcr mehr Lagervarianten<\/h3>\n<\/div>\n<\/div>\n
\nAufgabenstellung<\/div><\/p>\nBei einem Hersteller von Formteilen wurde das aufgesch\u00e4umte EPS bisher in 3 gro\u00dfen Holzsilos gelagert. Das Unternehmen entwickelt und produziert kundenindividuelle, passgenaue und leichte technische Formteile.<\/strong><\/p>\nDeswegen kamen f\u00fcr den Verarbeitungsprozess verschiedene Farben und Sch\u00fcttdichten zum Einsatz. F\u00fcr einen Farb- oder Qualit\u00e4tswechsel des EPS, mussten die gro\u00dfen Silos komplett leer gefahren werden. Damit verl\u00e4ngerte sich die Lieferzeit der produzierten Formteile f\u00fcr die Kunden der Firma erheblich. <\/p>\n
Um die Vielfalt der notwendigen Lagervarianten realisieren zu k\u00f6nnen brauchte der Hersteller also mehrere Silos. Das Gesamtgewicht des Hallenbodens durfte aber nicht \u00fcberschritten werden. Gleichzeitig reduzierte sich das Lagervolumen pro Sorte erheblich<\/p>\n
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Ziele und Besonderheiten des Kunden<\/div><\/p>\n\n- K\u00fcrzere Lieferzeiten durch die Vorratshaltung verschiedener EPS Qualit\u00e4ten in kleinen Gewebesilos anstatt gro\u00dfe Feststoffsilos<\/li>\n
- Getrennte Lagerung der verschiedenen Farben und Sch\u00fcttdichten<\/li>\n
- K\u00fcrzere Reaktionszeit bei der Herstellung der Formteile<\/li>\n
- Erh\u00f6hung der Produktvielfalt <\/li>\n
- Staubfreie Bef\u00fcllung<\/li>\n
- keine Qualit\u00e4tsverluste<\/li>\n<\/ul>\n
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Die L\u00f6sung<\/div><\/p>\nEin technischer Berater der A.B.S. besuchte den Hersteller am Standort und analysierte die r\u00e4umlichen Gegebenheiten. Er kam zusammen mit dem Unternehmen zum Ergebnis, dass es die beste L\u00f6sung ist, die Holzsilos durch flexible Gewebesilos als Mehrkammersilos zu ersetzen. Durch das geringe Eigengewicht stehen jetzt 6 anstatt 3 Lagersilos zur Verf\u00fcgung, ohne den Hallenboden zu \u00fcberlasten.<\/strong><\/p>\nDie F\u00fcllleitung haben die A.B.S. Konstrukteure mit Rohrweichen und Rohrteilen so ausger\u00fcstet, dass die h\u00f6here Siloanzahl problemlos zu bef\u00fcllen ist.<\/p>\n
Anders als bei den Holzsilos entweicht die F\u00f6rderluft bei flexiblen Silos \u00fcber den Silodeckel.<\/p>\n
So ist eine staubfreie Bef\u00fcllung m\u00f6glich. F\u00fcr die optimale Raumausnutzung plant die A.B.S. die ma\u00dfgeschneiderten Silos mit rechteckiger Ausf\u00fchrung. Zus\u00e4tzlich sind die Silos aus atmungsaktivem Gewebe produziert. Bei Bedarf kann jetzt das EPS trocknen und entgasen. Das erh\u00f6ht die Durchsatzlaufzeiten und verk\u00fcrzt die Lieferzeiten der Formteile.<\/p>\n
Die Entnahme erfolgt \u00fcber die vorhandene Saugf\u00f6rdertechnik. F\u00fcr diese Schnittstelle hat A.B.S. entsprechende Absaugk\u00e4sten mit mehreren Anschl\u00fcssen konstruiert.
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Bei einem Hersteller von Formteilen wurde das aufgesch\u00e4umte EPS bisher in 3 gro\u00dfen Holzsilos gelagert. Das Unternehmen entwickelt und produziert kundenindividuelle, passgenaue und leichte technische Formteile.<\/strong><\/p>\n Deswegen kamen f\u00fcr den Verarbeitungsprozess verschiedene Farben und Sch\u00fcttdichten zum Einsatz. F\u00fcr einen Farb- oder Qualit\u00e4tswechsel des EPS, mussten die gro\u00dfen Silos komplett leer gefahren werden. Damit verl\u00e4ngerte sich die Lieferzeit der produzierten Formteile f\u00fcr die Kunden der Firma erheblich. <\/p>\n Um die Vielfalt der notwendigen Lagervarianten realisieren zu k\u00f6nnen brauchte der Hersteller also mehrere Silos. Das Gesamtgewicht des Hallenbodens durfte aber nicht \u00fcberschritten werden. Gleichzeitig reduzierte sich das Lagervolumen pro Sorte erheblich<\/p>\n <\/div><\/div> <\/div><\/div> Ein technischer Berater der A.B.S. besuchte den Hersteller am Standort und analysierte die r\u00e4umlichen Gegebenheiten. Er kam zusammen mit dem Unternehmen zum Ergebnis, dass es die beste L\u00f6sung ist, die Holzsilos durch flexible Gewebesilos als Mehrkammersilos zu ersetzen. Durch das geringe Eigengewicht stehen jetzt 6 anstatt 3 Lagersilos zur Verf\u00fcgung, ohne den Hallenboden zu \u00fcberlasten.<\/strong><\/p>\n Die F\u00fcllleitung haben die A.B.S. Konstrukteure mit Rohrweichen und Rohrteilen so ausger\u00fcstet, dass die h\u00f6here Siloanzahl problemlos zu bef\u00fcllen ist.<\/p>\n Anders als bei den Holzsilos entweicht die F\u00f6rderluft bei flexiblen Silos \u00fcber den Silodeckel.<\/p>\n So ist eine staubfreie Bef\u00fcllung m\u00f6glich. F\u00fcr die optimale Raumausnutzung plant die A.B.S. die ma\u00dfgeschneiderten Silos mit rechteckiger Ausf\u00fchrung. Zus\u00e4tzlich sind die Silos aus atmungsaktivem Gewebe produziert. Bei Bedarf kann jetzt das EPS trocknen und entgasen. Das erh\u00f6ht die Durchsatzlaufzeiten und verk\u00fcrzt die Lieferzeiten der Formteile.<\/p>\n Die Entnahme erfolgt \u00fcber die vorhandene Saugf\u00f6rdertechnik. F\u00fcr diese Schnittstelle hat A.B.S. entsprechende Absaugk\u00e4sten mit mehreren Anschl\u00fcssen konstruiert.
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![\"\"](\"https:\/\/abs-silos.de\/abs-content\/2023\/06\/anlagenbild_EPS_formteilhersteller.jpg\")
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