Fabricante de componentes el\u00e9ctricos almacena elementos de conmutaci\u00f3n.<\/h2>\nReducci\u00f3n de tiempos de log\u00edstica<\/h3>\n<\/div>\n<\/div>\n
\nTarea<\/div><\/p>\nUn gran fabricante de componentes el\u00e9ctricos produce interruptores de luz mediante moldeo por inyecci\u00f3n.<\/strong><\/p>\nEn el sistema existente, una cinta transportadora y un robot de extracci\u00f3n transportaban los componentes en cajas de pl\u00e1stico directamente a la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n. Una vez alcanzado un cierto nivel de llenado, estas cajas se colocaron sobre pal\u00e9s y se llevaron a un almac\u00e9n provisional.<\/p>\n
Estos palets se llevaron manualmente desde el almac\u00e9n provisional hasta el montaje final.
\nLas cajas de pl\u00e1stico se vaciaron en los distintos puestos de montaje.<\/p>\n
El ABS recibi\u00f3 el encargo de desarrollar un sistema de contenedores con un volumen que acortara significativamente tanto los ciclos de cambio (retirar el contenedor lleno, colocar el contenedor vac\u00edo) al llenar la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n como al equipar la estaci\u00f3n de montaje.<\/p>\n
<\/div><\/div>
\n
Objetivos y caracter\u00edsticas del cliente.<\/div><\/p>\n\n- Hasta ahora, las cajas de pl\u00e1stico se colocaban sobre pal\u00e9s especiales y se colocaban autom\u00e1ticamente en un sistema de almacenamiento en el almac\u00e9n provisional. Colocar las cajas y asegurarlas llev\u00f3 mucho tiempo, pero deber\u00eda reducirse en el futuro.<\/li>\n
- Renovaci\u00f3n rentable de la estaci\u00f3n de montaje existente.<\/li>\n
- Los elementos de conmutaci\u00f3n tend\u00edan a formar puentes cuando se retiraban.<\/li>\n
- Muy f\u00e1cil de usar el sistema de contenedores completamente nuevo.<\/li>\n<\/ul>\n
<\/div><\/div>
\n
La soluci\u00f3n<\/div><\/p>\nLos elementos de conmutaci\u00f3n se transportan mediante contenedores flexibles.<\/strong><\/p>\nTienen una abertura en la tapa y un cierre de velcro en el pico. El llenado se realiza mediante una cinta transportadora. El tama\u00f1o \u00f3ptimo de los contenedores permiti\u00f3 acortar significativamente los ciclos de cambio en los que se retira el contenedor lleno y se coloca un contenedor vac\u00edo. Esto permite al personal operador manejar varias m\u00e1quinas al mismo tiempo. Para el contenedor se desarroll\u00f3 una estructura de chasis que permite insertarlo f\u00e1cilmente en el almac\u00e9n provisional existente. La salida del contenedor se dise\u00f1\u00f3 de tal manera que entre la salida y la estructura del chasis se pudiera colocar una cinta transportadora como cinta dosificadora.<\/p>\n
Las paredes flexibles de los contenedores evitan que las piezas moldeadas se atasquen y se formen puentes. Al elegir el \u00e1ngulo de salida y la abertura de salida, el material fluye f\u00e1cilmente. Para facilitar el manejo de los contenedores, se colocaron cierres de tiro en la salida. La dosificaci\u00f3n aproximada fue posible gracias al \u00e1ngulo de salida y a la abertura de salida.<\/p>\n
<\/div><\/div>
\n
Tus beneficios de un vistazo<\/div><\/p>\n\n- Los contenedores tienen un volumen de 1 m\u00b3. Esto elimina la necesidad de cambiar frecuentemente los contenedores en las m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n. Esto conduce a importantes ahorros en los tiempos de preparaci\u00f3n.<\/li>\n
- Debido al tama\u00f1o de los contenedores, s\u00f3lo es necesario sustituir un contenedor durante un turno en la estaci\u00f3n de montaje.<\/li>\n
- Gracias al dise\u00f1o f\u00e1cil de usar de la estructura del chasis, no fue necesario realizar modificaciones en el almac\u00e9n provisional.<\/li>\n
- Los contenedores se pueden mover con ayuda de una transpaleta manual.<\/li>\n
- Gracias a la configuraci\u00f3n especial de la salida y de la ranura de salida, es posible dosificar previamente all\u00ed los elementos de conmutaci\u00f3n y colocar la cinta dosificadora, que transporta los elementos de conmutaci\u00f3n a la estaci\u00f3n de montaje.<\/li>\n
- Material permanentemente conductor.<\/li>\n<\/ul>\n
<\/div><\/div>
\n<\/div>\n
\n
Un gran fabricante de componentes el\u00e9ctricos produce interruptores de luz mediante moldeo por inyecci\u00f3n.<\/strong><\/p>\n En el sistema existente, una cinta transportadora y un robot de extracci\u00f3n transportaban los componentes en cajas de pl\u00e1stico directamente a la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n. Una vez alcanzado un cierto nivel de llenado, estas cajas se colocaron sobre pal\u00e9s y se llevaron a un almac\u00e9n provisional.<\/p>\n Estos palets se llevaron manualmente desde el almac\u00e9n provisional hasta el montaje final. El ABS recibi\u00f3 el encargo de desarrollar un sistema de contenedores con un volumen que acortara significativamente tanto los ciclos de cambio (retirar el contenedor lleno, colocar el contenedor vac\u00edo) al llenar la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n como al equipar la estaci\u00f3n de montaje.<\/p>\n <\/div><\/div> <\/div><\/div> Los elementos de conmutaci\u00f3n se transportan mediante contenedores flexibles.<\/strong><\/p>\n Tienen una abertura en la tapa y un cierre de velcro en el pico. El llenado se realiza mediante una cinta transportadora. El tama\u00f1o \u00f3ptimo de los contenedores permiti\u00f3 acortar significativamente los ciclos de cambio en los que se retira el contenedor lleno y se coloca un contenedor vac\u00edo. Esto permite al personal operador manejar varias m\u00e1quinas al mismo tiempo. Para el contenedor se desarroll\u00f3 una estructura de chasis que permite insertarlo f\u00e1cilmente en el almac\u00e9n provisional existente. La salida del contenedor se dise\u00f1\u00f3 de tal manera que entre la salida y la estructura del chasis se pudiera colocar una cinta transportadora como cinta dosificadora.<\/p>\n Las paredes flexibles de los contenedores evitan que las piezas moldeadas se atasquen y se formen puentes. Al elegir el \u00e1ngulo de salida y la abertura de salida, el material fluye f\u00e1cilmente. Para facilitar el manejo de los contenedores, se colocaron cierres de tiro en la salida. La dosificaci\u00f3n aproximada fue posible gracias al \u00e1ngulo de salida y a la abertura de salida.<\/p>\n <\/div><\/div> <\/div><\/div>
\nLas cajas de pl\u00e1stico se vaciaron en los distintos puestos de montaje.<\/p>\n
\n\n
\n
\n\n
\n<\/div>\n
![\"\"](\"https:\/\/abs-silos.de\/abs-content\/2023\/06\/anwendungsbeispiele_elektrobauteile_schalterelemente_lichschalter.jpg\")
<\/a><\/p>\n