M\u00f6rtelwerk<\/h2>\nZmiana produktu magazynowego z perlitu na styropian z recyklingu\r\n\r\n<\/h3>\n<\/div>\n<\/div>\n
\nAufgabenstellung<\/div>
\nIn einem vorhandenen M\u00f6rtelwerk hatte der Kunde das Ziel, den Leichtzuschlagsstoff Perlite zum Teil durch recyceltes Styropor zu ersetzen. Bisher lagerten die Perlite in Metallsilos, die von einem Tankwagen bef\u00fcllt wurden.<\/strong><\/p>\nDie neue Siloanlage f\u00fcr das recycelte Styropor sollte eine rechnerische Lagerkapazit\u00e4t
\nvon 150 m\u00b3 haben und ein problemloses Ausflie\u00dfen des Styropors garantieren.<\/p>\n
Die Dosierung des Styropors sollte direkt am Mischer erfolgen und variabel einstellbar sein. Damit die Siloanlage k\u00fcnftig autark gesteuert werden konnte, musste sie mit der vorhandenen Steuerung verkn\u00fcpft sein.<\/p>\n
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Ziele & Besonderheiten des Kunden<\/div><\/p>\n\n- Integration der Siloanlage in einen vorhandenen Mischturm<\/li>\n
- Bef\u00fcllung der Siloanlage durch einen 80 m\u00b3 Tankwagen mit eigenem F\u00f6rdergebl\u00e4se oder wahlweise durch einen Planen-LKW ohne eigenes F\u00f6rdersystem<\/li>\n
- F\u00f6rderung des zu starker Br\u00fcckenbildung neigenden Styropors ohne Zeitverlust vom Silo an den Mischer<\/li>\n
- Vollautomatische Bereitstellung des Styropors direkt am Mischer<\/li>\n<\/ul>\n
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Die L\u00f6sung<\/div><\/p>\nDie ma\u00dfgeschneiderten Gewebesilos sorgen daf\u00fcr, dass die Silos problemlos in den vorhandenen Mischturm und damit an die vorhandenen Raumverh\u00e4ltnisse angepasst sind.<\/strong><\/p>\nMit einer installierten Saugdruckf\u00f6rderung ist die Annahme von loser Ware kein Problem mehr. Bei der Bef\u00fcllung hat der Kunde mit der Siloanlage k\u00fcnftig die Wahl, das Styropor durch einen Tankwagen oder lose anliefern zu lassen:<\/p>\n
Bei einer losen Anlieferung ist die Lieferung mit bis zu 50 % h\u00f6herem Volumen m\u00f6glich. Das reduziert die Anzahl der Bef\u00fcllvorg\u00e4nge und wirkt sich positiv auf den Einkaufskosten des Styropors aus. Damit das funktioniert wird beim Bef\u00fcllen durch einen Tankwagen ein Bypass angesteuert, der das vorhandene F\u00f6rdergebl\u00e4se (Saugdruck) umgeht und das direkte Bef\u00fcllen des Silos erlaubt. Die Bef\u00fcllung durch einen Planen-LKW \u00fcbernimmt das vorhandene F\u00f6rdersystem. Der Zeitaufwand des Bef\u00fcllvorgangs betr\u00e4gt ca. eine Stunde. Der LKW-Fahrer leitet diesen Vorgang selbst ein.<\/p>\n
Eine problemlose Entnahme aus den Lagersilos wird durch pneumatische Austragssysteme erreicht, die eine weitere Saugdruck-F\u00f6rderanlage beschicken. Diese Saugdruck-F\u00f6rderanlage bef\u00fcllt wiederum vollautomatisch das Arbeitssilo direkt am Mischer. Eine Zellenradschleuse realisiert das Eindosieren in den Mischer. Die Steuerung der Zellenradschleuse \u00fcbernimmt der programmierbare Frequenzformer. Die komplette Silo- und F\u00f6rderanlage steuert eine SPS-Steuerung, welche mit der vorhandenen Komplettsteuerung verkn\u00fcpft ist.
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\nIn einem vorhandenen M\u00f6rtelwerk hatte der Kunde das Ziel, den Leichtzuschlagsstoff Perlite zum Teil durch recyceltes Styropor zu ersetzen. Bisher lagerten die Perlite in Metallsilos, die von einem Tankwagen bef\u00fcllt wurden.<\/strong><\/p>\n
Die neue Siloanlage f\u00fcr das recycelte Styropor sollte eine rechnerische Lagerkapazit\u00e4t
\nvon 150 m\u00b3 haben und ein problemloses Ausflie\u00dfen des Styropors garantieren.<\/p>\n
Die Dosierung des Styropors sollte direkt am Mischer erfolgen und variabel einstellbar sein. Damit die Siloanlage k\u00fcnftig autark gesteuert werden konnte, musste sie mit der vorhandenen Steuerung verkn\u00fcpft sein.<\/p>\n
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- Integration der Siloanlage in einen vorhandenen Mischturm<\/li>\n
- Bef\u00fcllung der Siloanlage durch einen 80 m\u00b3 Tankwagen mit eigenem F\u00f6rdergebl\u00e4se oder wahlweise durch einen Planen-LKW ohne eigenes F\u00f6rdersystem<\/li>\n
- F\u00f6rderung des zu starker Br\u00fcckenbildung neigenden Styropors ohne Zeitverlust vom Silo an den Mischer<\/li>\n
- Vollautomatische Bereitstellung des Styropors direkt am Mischer<\/li>\n<\/ul>\n
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\nDie L\u00f6sung<\/div><\/p>\nDie ma\u00dfgeschneiderten Gewebesilos sorgen daf\u00fcr, dass die Silos problemlos in den vorhandenen Mischturm und damit an die vorhandenen Raumverh\u00e4ltnisse angepasst sind.<\/strong><\/p>\n
Mit einer installierten Saugdruckf\u00f6rderung ist die Annahme von loser Ware kein Problem mehr. Bei der Bef\u00fcllung hat der Kunde mit der Siloanlage k\u00fcnftig die Wahl, das Styropor durch einen Tankwagen oder lose anliefern zu lassen:<\/p>\n
Bei einer losen Anlieferung ist die Lieferung mit bis zu 50 % h\u00f6herem Volumen m\u00f6glich. Das reduziert die Anzahl der Bef\u00fcllvorg\u00e4nge und wirkt sich positiv auf den Einkaufskosten des Styropors aus. Damit das funktioniert wird beim Bef\u00fcllen durch einen Tankwagen ein Bypass angesteuert, der das vorhandene F\u00f6rdergebl\u00e4se (Saugdruck) umgeht und das direkte Bef\u00fcllen des Silos erlaubt. Die Bef\u00fcllung durch einen Planen-LKW \u00fcbernimmt das vorhandene F\u00f6rdersystem. Der Zeitaufwand des Bef\u00fcllvorgangs betr\u00e4gt ca. eine Stunde. Der LKW-Fahrer leitet diesen Vorgang selbst ein.<\/p>\n
Eine problemlose Entnahme aus den Lagersilos wird durch pneumatische Austragssysteme erreicht, die eine weitere Saugdruck-F\u00f6rderanlage beschicken. Diese Saugdruck-F\u00f6rderanlage bef\u00fcllt wiederum vollautomatisch das Arbeitssilo direkt am Mischer. Eine Zellenradschleuse realisiert das Eindosieren in den Mischer. Die Steuerung der Zellenradschleuse \u00fcbernimmt der programmierbare Frequenzformer. Die komplette Silo- und F\u00f6rderanlage steuert eine SPS-Steuerung, welche mit der vorhandenen Komplettsteuerung verkn\u00fcpft ist.
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![\"\"](\"https:\/\/abs-silos.de\/abs-content\/2023\/06\/anwendungsbeispiel_moertelwerk_recyceltes_styropor.jpg\")
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