Un fabricant de composants \u00e9lectriques stocke des \u00e9l\u00e9ments de commutation<\/h2>\nR\u00e9duction des temps logistiques<\/h3>\n<\/div>\n<\/div>\n
\nAufgabenstellung<\/div>
\nUn grand fabricant de composants \u00e9lectriques fabrique des interrupteurs d\u2019\u00e9clairage en utilisant le proc\u00e9d\u00e9 de moulage par injection.<\/strong><\/p>\nDans l\u2019installation existante, un tapis roulant et un robot de retrait transportaient les composants dans des caisses en plastique directement vers la machine de moulage par injection. Apr\u00e8s avoir atteint un certain niveau de remplissage, ces caisses ont \u00e9t\u00e9 plac\u00e9es sur des palettes et conduites vers une installation de stockage interm\u00e9diaire.<\/p>\n
Ces palettes ont \u00e9t\u00e9 achemin\u00e9es manuellement de l\u2019installation de stockage interm\u00e9diaire \u00e0 la cha\u00eene d\u2019assemblage final.
\nLes caisses en plastique ont \u00e9t\u00e9 vid\u00e9es dans les diff\u00e9rents postes de montage.<\/p>\n
A.B.S. a \u00e9t\u00e9 charg\u00e9 de d\u00e9velopper un syst\u00e8me de conteneurs d\u2019un volume qui raccourcit consid\u00e9rablement les cycles de changement (retrait du conteneur plein, positionnement du conteneur vide) lors du remplissage sur la presse \u00e0 injecter et du chargement de la station d\u2019assemblage.<\/div><\/div>
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Ziele & Besonderheiten des Kunden<\/div><\/p>\n\n- Auparavant, les caisses en plastique \u00e9taient plac\u00e9es sur des palettes sp\u00e9ciales et positionn\u00e9es automatiquement dans un syst\u00e8me de stockage dans l\u2019installation de stockage interm\u00e9diaire. Mettre les bo\u00eetes sur le dessus et les s\u00e9curiser a entra\u00een\u00e9 beaucoup de temps, qui devrait \u00eatre r\u00e9duit \u00e0 l\u2019avenir.<\/li>\n
- Transformation rentable de la station de montage existante.<\/li>\n
- Les \u00e9l\u00e9ments de commutation avaient tendance \u00e0 former des ponts lorsqu\u2019ils \u00e9taient retir\u00e9s.<\/li>\n
- Utilisation tr\u00e8s simple du tout nouveau syst\u00e8me de conteneurs.<\/li>\n<\/ul>\n
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Die L\u00f6sung<\/div>
\nLes \u00e9l\u00e9ments de commutation sont transport\u00e9s par des conteneurs flexibles.<\/strong><\/p>\nCeux-ci ont une ouverture dans le couvercle et une fermeture velcro \u00e0 la sortie. Le remplissage est effectu\u00e9 par un tapis roulant. La taille optimale des conteneurs a consid\u00e9rablement raccourci les cycles de changement dans lesquels le conteneur plein est retir\u00e9 et un conteneur vide est positionn\u00e9. Cela permet \u00e0 l\u2019op\u00e9rateur d\u2019utiliser plusieurs machines en m\u00eame temps. Une structure d\u2019encastrement a \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9e pour le conteneur, ce qui permet de l\u2019ins\u00e9rer facilement dans l\u2019installation de stockage interm\u00e9diaire existante. La sortie des conteneurs a \u00e9t\u00e9 con\u00e7ue de mani\u00e8re \u00e0 ce qu\u2019une bande transporteuse puisse \u00eatre plac\u00e9e comme bande de dosage entre la sortie et la structure sous encastrement.<\/p>\n
En raison des parois flexibles des conteneurs, les pi\u00e8ces moul\u00e9es ne peuvent pas se coincer et former des ponts. En choisissant l\u2019angle de sortie et l\u2019ouverture de sortie, le mat\u00e9riau s\u2019\u00e9coule sans aucun probl\u00e8me. Pour simplifier la manipulation des conteneurs, des verrous \u00e0 traction ont \u00e9t\u00e9 fix\u00e9s \u00e0 la prise. Le dosage grossier a \u00e9t\u00e9 rendu possible par l\u2019angle de sortie et l\u2019ouverture de sortie.
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Ihre Vorteile auf einen Blick<\/div><\/p>\n\n- Les conteneurs ont un volume de 1 m\u00b3. Cela \u00e9limine le besoin de changer fr\u00e9quemment de r\u00e9cipient sur les machines de moulage par injection. Cela permet de r\u00e9aliser des \u00e9conomies importantes sur les temps de mise en place.<\/li>\n
- En raison de la taille des conteneurs, un seul conteneur doit \u00eatre remplac\u00e9 pendant un quart de travail au poste de montage.<\/li>\n
- En raison d\u2019une conception conviviale de la structure encastrable, aucune mesure de conversion n\u2019a \u00e9t\u00e9 n\u00e9cessaire dans l\u2019installation de stockage interm\u00e9diaire.<\/li>\n
- Les conteneurs peuvent \u00eatre d\u00e9plac\u00e9s \u00e0 l\u2019aide d\u2019un transpalette manuel.<\/li>\n
- Gr\u00e2ce \u00e0 la conception sp\u00e9ciale de la sortie et de l\u2019espace de sortie, les \u00e9l\u00e9ments de commutation peuvent d\u00e9j\u00e0 y \u00eatre pr\u00e9dos\u00e9s et la bande de dosage, qui transporte les \u00e9l\u00e9ments de commutation vers la station de montage, peut \u00eatre plac\u00e9e.<\/li>\n
- Mat\u00e9riau dissipateur permanent.<\/li>\n<\/ul>\n
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\nUn grand fabricant de composants \u00e9lectriques fabrique des interrupteurs d\u2019\u00e9clairage en utilisant le proc\u00e9d\u00e9 de moulage par injection.<\/strong><\/p>\n
Dans l\u2019installation existante, un tapis roulant et un robot de retrait transportaient les composants dans des caisses en plastique directement vers la machine de moulage par injection. Apr\u00e8s avoir atteint un certain niveau de remplissage, ces caisses ont \u00e9t\u00e9 plac\u00e9es sur des palettes et conduites vers une installation de stockage interm\u00e9diaire.<\/p>\n
Ces palettes ont \u00e9t\u00e9 achemin\u00e9es manuellement de l\u2019installation de stockage interm\u00e9diaire \u00e0 la cha\u00eene d\u2019assemblage final.
\nLes caisses en plastique ont \u00e9t\u00e9 vid\u00e9es dans les diff\u00e9rents postes de montage.<\/p>\n
A.B.S. a \u00e9t\u00e9 charg\u00e9 de d\u00e9velopper un syst\u00e8me de conteneurs d\u2019un volume qui raccourcit consid\u00e9rablement les cycles de changement (retrait du conteneur plein, positionnement du conteneur vide) lors du remplissage sur la presse \u00e0 injecter et du chargement de la station d\u2019assemblage.<\/div><\/div>
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- Auparavant, les caisses en plastique \u00e9taient plac\u00e9es sur des palettes sp\u00e9ciales et positionn\u00e9es automatiquement dans un syst\u00e8me de stockage dans l\u2019installation de stockage interm\u00e9diaire. Mettre les bo\u00eetes sur le dessus et les s\u00e9curiser a entra\u00een\u00e9 beaucoup de temps, qui devrait \u00eatre r\u00e9duit \u00e0 l\u2019avenir.<\/li>\n
- Transformation rentable de la station de montage existante.<\/li>\n
- Les \u00e9l\u00e9ments de commutation avaient tendance \u00e0 former des ponts lorsqu\u2019ils \u00e9taient retir\u00e9s.<\/li>\n
- Utilisation tr\u00e8s simple du tout nouveau syst\u00e8me de conteneurs.<\/li>\n<\/ul>\n
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\nLes \u00e9l\u00e9ments de commutation sont transport\u00e9s par des conteneurs flexibles.<\/strong><\/p>\nCeux-ci ont une ouverture dans le couvercle et une fermeture velcro \u00e0 la sortie. Le remplissage est effectu\u00e9 par un tapis roulant. La taille optimale des conteneurs a consid\u00e9rablement raccourci les cycles de changement dans lesquels le conteneur plein est retir\u00e9 et un conteneur vide est positionn\u00e9. Cela permet \u00e0 l\u2019op\u00e9rateur d\u2019utiliser plusieurs machines en m\u00eame temps. Une structure d\u2019encastrement a \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9e pour le conteneur, ce qui permet de l\u2019ins\u00e9rer facilement dans l\u2019installation de stockage interm\u00e9diaire existante. La sortie des conteneurs a \u00e9t\u00e9 con\u00e7ue de mani\u00e8re \u00e0 ce qu\u2019une bande transporteuse puisse \u00eatre plac\u00e9e comme bande de dosage entre la sortie et la structure sous encastrement.<\/p>\n
En raison des parois flexibles des conteneurs, les pi\u00e8ces moul\u00e9es ne peuvent pas se coincer et former des ponts. En choisissant l\u2019angle de sortie et l\u2019ouverture de sortie, le mat\u00e9riau s\u2019\u00e9coule sans aucun probl\u00e8me. Pour simplifier la manipulation des conteneurs, des verrous \u00e0 traction ont \u00e9t\u00e9 fix\u00e9s \u00e0 la prise. Le dosage grossier a \u00e9t\u00e9 rendu possible par l\u2019angle de sortie et l\u2019ouverture de sortie.
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- Les conteneurs ont un volume de 1 m\u00b3. Cela \u00e9limine le besoin de changer fr\u00e9quemment de r\u00e9cipient sur les machines de moulage par injection. Cela permet de r\u00e9aliser des \u00e9conomies importantes sur les temps de mise en place.<\/li>\n
- En raison de la taille des conteneurs, un seul conteneur doit \u00eatre remplac\u00e9 pendant un quart de travail au poste de montage.<\/li>\n
- En raison d\u2019une conception conviviale de la structure encastrable, aucune mesure de conversion n\u2019a \u00e9t\u00e9 n\u00e9cessaire dans l\u2019installation de stockage interm\u00e9diaire.<\/li>\n
- Les conteneurs peuvent \u00eatre d\u00e9plac\u00e9s \u00e0 l\u2019aide d\u2019un transpalette manuel.<\/li>\n
- Gr\u00e2ce \u00e0 la conception sp\u00e9ciale de la sortie et de l\u2019espace de sortie, les \u00e9l\u00e9ments de commutation peuvent d\u00e9j\u00e0 y \u00eatre pr\u00e9dos\u00e9s et la bande de dosage, qui transporte les \u00e9l\u00e9ments de commutation vers la station de montage, peut \u00eatre plac\u00e9e.<\/li>\n
- Mat\u00e9riau dissipateur permanent.<\/li>\n<\/ul>\n
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![\"\"](\"https:\/\/abs-silos.de\/abs-content\/2023\/06\/anwendungsbeispiele_elektrobauteile_schalterelemente_lichschalter.jpg\")
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