Deux nouveaux silos de granul\u00e9s plastiques d’A.B.S. se trouvent d\u00e9sormais dans le hall d’origine du fabricant d’additifs pour cire – cinq autres sont install\u00e9s dans le nouveau hall. Tous les silos Flex sont en toile de polyester non enduite, tr\u00e8s r\u00e9sistante et conductrice d’\u00e9lectricit\u00e9, et sont suspendus \u00e0 des ch\u00e2ssis en acier. Ils sont chacun \u00e9quip\u00e9s d’un indicateur de niveau de remplissage, d’une technique de pesage et de sacs filtrants en feutre aiguillet\u00e9. Alors que le couvercle des silos agricoles et des silos \u00e0 pellets de bois en tissu suffit g\u00e9n\u00e9ralement \u00e0 la filtration, des sacs filtrants ont \u00e9t\u00e9 n\u00e9cessaires ici pour augmenter la surface de filtration. L’air de transport peut s’\u00e9chapper sans poussi\u00e8re par leur interm\u00e9diaire. Les donn\u00e9es des quatre cellules de pesage de chaque silo Flex sont analys\u00e9es dans l’armoire \u00e9lectrique et le r\u00e9sultat de la pes\u00e9e est affich\u00e9 sur un \u00e9cran tactile. Ces sept silos de mati\u00e8res premi\u00e8res servent de silos d’alimentation et assurent l’approvisionnement en mati\u00e8res pour le processus en aval.<\/p>\n
Le travail de transvasement des sacs dans ces silos de stockage nouvellement construits est r\u00e9duit au minimum gr\u00e2ce \u00e0 l’utilisation d’une station de vidage de sacs enti\u00e8rement automatique. L’installation vide les sacs dans une tr\u00e9mie de r\u00e9ception. Ensuite, le transport pneumatique des granul\u00e9s de plastique s’effectue avec une capacit\u00e9 de transport allant jusqu’\u00e0 12 t\/h dans le silo flexible choisi. La technique de transport de la station de vidage des sacs vers les silos Flex est con\u00e7ue en fonction des exigences.<\/p>\n
L’op\u00e9rateur choisit le silo flexible \u00e0 remplir et, apr\u00e8s une simple pression sur un bouton, un \u00e9cran tactile commande le processus de remplissage. Apr\u00e8s avoir interrog\u00e9 les d\u00e9tecteurs de remplissage, les aiguillages tubulaires commutent la voie de transport dans le silo flexible s\u00e9lectionn\u00e9 et la soufflerie de transport et l’\u00e9cluse rotative d\u00e9marrent. Pour le remplissage, plusieurs silos Flex peuvent \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9s puis remplis les uns apr\u00e8s les autres. Le passage d’un silo flexible \u00e0 l’autre se fait automatiquement en cas de message de remplissage. Pour ce faire, l’\u00e9cluse rotative s’arr\u00eate afin de pouvoir passer au silo flexible suivant. L’\u00e9cluse rotative red\u00e9marre ensuite. Si tous les d\u00e9tecteurs de plein sont occup\u00e9s dans les silos s\u00e9lectionn\u00e9s, le processus de remplissage s’arr\u00eate compl\u00e8tement.<\/p>\n
Le remplissage des 5 silos de mati\u00e8res premi\u00e8res dans le nouveau hall se fait par un long chemin \u00e0 travers la zone ext\u00e9rieure. Dans un pont de tuyaux construit pour l’occasion, la conduite de transport des mati\u00e8res premi\u00e8res s’\u00e9tend sur plus de 80 m\u00e8tres jusqu’aux silos Flex dans le nouveau hall de production. Ces canalisations ne sont en aucun cas laiss\u00e9es \u00e0 elles-m\u00eames. La pression qui y r\u00e8gne est surveill\u00e9e en permanence. Si la pression atteint la limite de la pression maximale de la soufflerie de transport, l’\u00e9cluse rotative s’arr\u00eate. La conduite de transport peut alors \u00eatre \u00e0 nouveau souffl\u00e9e librement. Lorsque la pression se situe \u00e0 nouveau dans la plage de travail d\u00e9finie, l’\u00e9cluse rotative red\u00e9marre. Cette surveillance emp\u00eache de mani\u00e8re fiable l’obstruction de la conduite de transport.<\/p>\n
Le pr\u00e9l\u00e8vement dans les silos de mati\u00e8res premi\u00e8res est \u00e9galement command\u00e9 par le panneau tactile. Sur celui-ci, un ou plusieurs silos sont s\u00e9lectionn\u00e9s pour le pr\u00e9l\u00e8vement et les aiguillages tubulaires sont alors r\u00e9gl\u00e9s en cons\u00e9quence. Une fois la voie de transport \u00e9tablie, le pr\u00e9l\u00e8vement est autoris\u00e9 par un convoyeur \u00e0 vide. Les granul\u00e9s sont ensuite achemin\u00e9s vers deux extrudeuses et, apr\u00e8s d’autres proc\u00e9dures, trait\u00e9s dans deux tours de pulv\u00e9risation.<\/p>\n
Apr\u00e8s les tours de pulv\u00e9risation, le produit fini arrive dans 4 autres silos de produits finis A.B.S par un transport par aspiration. Les s\u00e9parateurs utilis\u00e9s \u00e0 cet effet s\u00e9parent le produit trait\u00e9 de l’air de transport et ont une capacit\u00e9 de 500-600 kg par heure.<\/p>\n
Comme le produit fini, contrairement aux granul\u00e9s, s’\u00e9coule difficilement, il faut l’aider lors du d\u00e9chargement. Pour \u00e9viter la formation de ponts et garantir un \u00e9coulement s\u00fbr, les silos de produits finis A.B.S. sont ici \u00e9quip\u00e9s de fonds vibrants et de moteurs vibrants. Des \u00e9cluses rotatives dosent le produit dans le bon rapport avec l’air de transport dans le transport par aspiration et garantissent ainsi des conditions d’\u00e9coulement optimales.<\/p>\n
Gr\u00e2ce \u00e0 deux s\u00e9parateurs puissants, capables de traiter 4 \u00e0 5 tonnes par heure, le produit fini est achemin\u00e9 soit vers le remplissage de big bags, soit vers une station de remplissage de sacs enti\u00e8rement automatis\u00e9e.<\/p>\n
La soci\u00e9t\u00e9 A.B.S. s’est charg\u00e9e ici non seulement de la planification, de la fabrication et du montage, mais aussi de l’installation \u00e9lectrique compl\u00e8te et de la commande de l’installation.<\/p>\n
Puhl, Mme Gross et M. Keim n’ont pas eu de mal \u00e0 s’en remettre enti\u00e8rement \u00e0 A.B.S. pour la planification. Alors qu’ils ne pr\u00e9voyaient au d\u00e9part que de commander quelques silos de mati\u00e8res premi\u00e8res \u00e0 A.B.S., ils ont rapidement \u00e9t\u00e9 enthousiasm\u00e9s par leurs propositions de planification d’une installation compl\u00e8te. En raison des bonnes exp\u00e9riences faites lors de projets ant\u00e9rieurs, ils ont rapidement opt\u00e9 pour les sp\u00e9cialistes de la technique des proc\u00e9d\u00e9s et sont tr\u00e8s satisfaits de leur nouvelle installation.<\/p>\n