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Anwendungsbeispiele

Production de briques

Production de briques d’isolation thermique avec le polystyrène.


Aufgabenstellung

Un fabricant allemand de briques d’isolation thermique prévoyait d’agrandir son usine de production. Il avait pour objectif d’élargir sa gamme de produits avec la production de briques légères hautement isolantes thermiquement.

Ces briques sont créées en porosant la masse de briques avec le polystyrène granulat. Grâce aux propriétés positives de ces briques, telles que leur faible poids, leur résistance élevée à la compression, leur meilleure capacité de stockage de chaleur et leur comportement favorable à l’humidité, elles peuvent marquer des points sur le marché. Afin de faire avancer la vente des nouvelles briques, la mise en œuvre par A.B.S. s’est avérée rapide.


Ziele und Besonderheiten des Kunden

  • Vidange rapide des matériaux pour des temps d’arrêt courts des camions de livraison
  • Processus de remplissage sans poussière des silos
  • Dégazage du polystyrène livré, car il n’a pas encore été complètement dégazé en raison de la courte durée de stockage chez le fabricant.
  • Alimentation continue du polystyrène dans la presse à vide avec une grande précision de dosage
  • Effort d’exploitation et de maintenance faible et donc rentable


Die Lösung

Le client a décidé d’investir dans un système entièrement automatisé avec des silos internes flexibles (comme silo de stockage et comme silo de travail) pour la manipulation du polystyrène.

Le silo de stockage A.B.S. sur mesure en tissu polyester est équipé d’une structure filtrante complète afin que l’air de transport s’échappe sans poussière. Pour éviter la charge électrostatique du polystyrène, les concepteurs d’A.B.S. s’appuient sur des tissus avec du fil de carbone.

Pour un temps de vidange rapide, un système de convoyeur pneumatique à pression d’aspiration a été utilisé, qui aspire le polystyrène de l’inliner du camion et le transporte dans les silos.

Les silos en tissu ABS sont fabriqués à partir de textiles techniques à haute résistance et perméables à l’air. Cela permet de dégazer le polystyrène fraîchement moussé. L’échange climatique est également possible avec ce tissu afin de dissiper toute humidité qui pourrait se produire à l’extérieur.

Le processus de tir en aval se trouve à environ 200 m dans l’espace. C’est pourquoi les installateurs d’A.B.S. installent un autre silo de travail flexible en tant que silo intermédiaire. Ce silo de travail est équipé de détecteurs de niveau pour assurer un niveau de remplissage approprié. Le matériau est ensuite introduit en douceur et en continu dans le processus de production ultérieur via une vis de dosage.

Un système de commande PLC régule l’ensemble du système, dans lequel chaque étape de travail démarre immédiatement et automatiquement via un écran tactile.


Ihre Vorteile auf einen Blick

  • Grande capacité de stockage avec un faible encombrement grâce à des silos en tissu sur mesure
  • Stockage économique des granulats légers
  • Stockage économique des granulats légers
  • Faible poids propre des silos en tissu ABS à haute résistance et respirants
  • Précision de dosage élevée et uniforme de la vis de dosage
  • Utilisation la plus simple avec une séquence de fonctions entièrement automatique
  • Effort d’exploitation et de maintenance minimal
  • Sécurité exceptionnelle de l’installation
  • Livraison et mise en œuvre fiables
  • Matériau dissipatif permanent


 

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