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Contract manufacturing of textile laser cutting
¡Vea nuestro láser textil en vivo en acción!
Ventajas del corte por láser de tejidos
- Ahorro de tiempo: El corte por láser acelera significativamente el corte de telas en comparación con los métodos tradicionales.
- Garantía de calidad: la tecnología de transporte síncrono garantiza una alta calidad constante
- Repetibilidad: esto conduce a productos más consistentes, especialmente en la producción en masa.
- Método sin contacto: No se toca directamente el tejido, reduciendo el mantenimiento y el desgaste y aumentando la eficiencia. Esto significa que no hay distorsión del tejido.
- Postprocesamiento reducido: El láser sella el borde de la tela a medida que se corta, evitando que se deshilache y requiriendo menos pasos de posprocesamiento.
- Proceso de corte y sellado: los bordes cortados derretidos en caliente, limpios y deshilachados ahorran pasos de trabajo durante el procesamiento posterior
- Trabajo respetuoso con los textiles: se aprovecha cada centímetro del material a cortar y el corte preciso de patrones o plantillas complejos también funciona fácilmente con patrones de corte digitales.
Áreas de aplicación de nuestra cortadora láser
ropa militar
Ropa protectora
Tecnología publicitaria (por ejemplo: banderas)
Muebles tapizados
Automotor
Aislamiento acústico y sonoro (construcción interior)
Materiales filtrantes
Preguntas y respuestas sobre el corte por láser de textiles.
How does laser cutting of natural and synthetic textiles and fabrics work
In contrast to cutting with knives or scissors, the CO2 fabric laser cutter works without contact. The laser head is positioned away from the material and the laser beam is aligned so that it cuts through fabrics and leather, for example.
An operator calls up the digital cutting in the processing program and starts the cutting process at the push of a button. After automatic unwinding, the fabric or textile to be cut is placed flat on the processing surface of the laser machine and sucked in and fixed using a vacuum.
One person monitors the process and either removes the finished cut parts directly from the table or sorts them from the collection container set up at the end.
An operator calls up the digital cutting in the processing program and starts the cutting process at the push of a button. After automatic unwinding, the fabric or textile to be cut is placed flat on the processing surface of the laser machine and sucked in and fixed using a vacuum.
One person monitors the process and either removes the finished cut parts directly from the table or sorts them from the collection container set up at the end.
How efficient is textile laser cutting?
Laser cutting of textiles and fabrics is fast and precise.
For example, the software integrated into the laser ensures the exact positioning of the laser head and thus enables perfect laser cutting of fabrics based on the cutting file.
For example, the software integrated into the laser ensures the exact positioning of the laser head and thus enables perfect laser cutting of fabrics based on the cutting file.
How quickly can inquiries and orders be processed?
We check each type of fabric carefully and respond quickly. Contract manufacturing is for A.B.S. simply another part of the company, so that you can rely on the processing capacity of the entire A.B.S. being able to leave.
Fast and reliable processing of inquiries and orders is part of the success story in our 40-year company history.
Fast and reliable processing of inquiries and orders is part of the success story in our 40-year company history.
Up to what width can textiles be cut with such a laser cutter?
Thanks to the automatic material feed, materials up to a width of 3,200 mm can be cut directly from the roll.
What laser power is possible?
The optimal power for cutting fabrics is usually between 100 and 150 watts. While a 100 watt laser uses around 30-40% of its power to cut fabric, more powerful lasers require relatively less power. The A.B.S. has a 400 watt laser.
How does the fabric laser cutter know how to cut?
The laser works with front-end software to control and control the laser system.
Do I have to wait until the entire roll has been cut before removing the parts?
No, workpieces can be removed from the specially installed removal table during the cutting process.
How is the material transported on the table?
The conveyor belt is an important part of the A.B.S. Conveyor system used and consists of a stainless steel rod mesh. It transports the roll material via vacuum to the processing process on the laser system. There is no fabric distortion when the material is fed stress-free.
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Lo hacemos funcionar – desde 1984
Desde 1984, A.B.S. produce una variedad de modelos de silos que ofrecen a los clientes infinitas opciones para almacenar productos a granel.
La idea del fundador era entonces construir silos con textiles en lugar de metal, igual de estables y resistentes, pero mucho más sostenibles y flexibles. Un diseño que supo imponerse: hoy el nombre A.B.S. es conocido en todo el mundo por sus silos flexibles de alta calidad con una vida útil de décadas, utilizados con éxito unas 100.000 veces en la industria, la agricultura y el almacenamiento de pellets de madera.
Con soluciones individuales adaptadas exactamente a sus necesidades, lo hacemos adecuado y garantizado.
Nuestra especialidad son las soluciones a medida para todos los problemas de manipulación de materiales a granel relacionados con el almacenamiento, transporte, dosificación o descarga de materiales a granel. Apostamos por la experiencia técnica mediante la planificación 3D y el uso del Euolaser, incluso para cortes muy grandes.
Benefíciese de nuestros aproximadamente 40 años de experiencia como fabricantes y planificadores, porque esto nos convierte en un socio de producción fiable para nuestros clientes.
Si tiene más preguntas o dudas, ¡siempre estamos a su disposición! No dude en consultarnos, ¡esperamos poder hacerle una oferta individual!